Metodo di produzione della macchina per la formatura del sottopiede

Il modello di utilità si riferisce a una macchina per la formatura del sottopiede, che può fornire operazioni automatiche di alimentazione, preriscaldamento e penetrazione del bordo di formatura. In termini di produzione di solette generali, l'intero fascio di materiali per solette viene per lo più tagliato in pezzi simili alle dimensioni delle solette, quindi i pezzi tagliati vengono posti in una scatola di preriscaldamento per il preriscaldamento, quindi vengono estratti uno per uno e collocati nello stampo di formatura per la pressatura e la formatura. In un processo di elaborazione così completo, Ovviamente, ci sono molti svantaggi come segue. In primo luogo, l'intero fascio di materie prime viene tagliato uno per uno in pezzi di materie prime delle stesse dimensioni della soletta, il che non solo aumenta l'onere del taglio dei costi, ma aumenta anche i materiali rimanenti per ogni coppia di soletta a causa di più disegni di taglio, il che migliora il costo del materiale ed è molto antieconomico. Inoltre, i fogli di piccole materie prime correttamente tagliati devono essere preriscaldati nella scatola di preriscaldamento prima che possano essere estratti e spostati nello stampo di formatura per la pressatura e la formatura. Il processo operativo richiesto durante questo periodo dipende completamente dal lavoro, che è piuttosto laborioso. È più facile causare problemi di qualità del prodotto a causa della fatica umana, che aumenta il numero di prodotti difettosi e porta all'aumento dei costi di produzione.